Lasergeschweißtes Rippenrohr

Lasergeschweißtes Rippenrohr

Lasergeschweißte Rippenrohre sind ein neues, verschleißfestes und effizientes Wärmeaustauschmaterial in der Rippenrohrschweißindustrie. Es handelt sich um ein hoch-effizientes und energiesparendes-Wärmetauschelement mit hoher Wärmetauscheffizienz, großer Wärmeableitungsfläche, langer Lebensdauer und Anpassungsfähigkeit an Temperaturbereiche.
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Beschreibung
Technische Parameter
Einführung

 

Laser-geschweißte Rippenrohre sind hocheffiziente-Wärmeaustauschrohre mit durch Laserschweißen befestigten Rippen, die in Kesseln, Abwärmerückgewinnungsanlagen und Geräten für den petrochemischen Wärmeaustausch verwendet werden.

 

Merkmale

 

Höhere Wärmeaustauscheffizienz
Beim Laserschweißen wird die Kontaktrate zwischen den Rippen und dem Rohrkörper auf über 95 % erhöht, was im Vergleich zum herkömmlichen Hochfrequenzschweißen zu einem geringeren Wärmewiderstand und einer verbesserten Wärmeübertragungseffizienz führt.

 

Höhere strukturelle Festigkeit
Laserschweißnähte bieten eine hohe Festigkeit und Gleichmäßigkeit und verhindern ein Lösen der Rippen.

 

Dimensionskonsistenz
Der gesamte Laserschweißprozess wird automatisch gesteuert, wobei die Genauigkeit des Lamellenabstands und der Schweißtiefe innerhalb von ±0,1 mm gehalten wird.

 

Herstellungsprozess

 

Automatisierter Laserschweißprozess
Wir verwenden ein automatisiertes Laserschweißsystem für kontinuierliches Tiefschweißen und erreichen so eine hohe Kontaktrate und eine stabile Schweißqualität.

 

Verfahren
Materialinspektion:Prüfung der Zusammensetzung und Oberflächenqualität - zur Sicherstellung einer stabilen Schweißbarkeit.

 

Flossenwicklung und -positionierung:Die CNC-Wicklung sorgt für einen gleichmäßigen Abstand - und garantiert so ein präzises Schweißen.

 

Kontinuierliches Laserschweißen:Durch das Tiefschweißen entsteht eine starke Verbindung -, die die Effizienz und Zuverlässigkeit verbessert.

 

Online-Schweißnahtprüfung:Visuelle/zerstörungsfreie-Prüfung- zur Sicherstellung kontinuierlicher und zuverlässiger Schweißnähte.

 

Maß- und Druckprüfung:Form und Festigkeit kontrollieren -, um technische Installationsanforderungen zu erfüllen.

 

Verpackung und Transport

 

Ausgestattet mit stoßfesten Holzkisten, feuchtigkeitsbeständigen Membranen und Rohrenden-Schutzkappen, um eine Verformung der Lamellen und Schäden an Schweißnähten zu verhindern. Unterstützt See-, Land- und Lufttransporte. Es sind palettierte und Container-Verstärkungslösungen verfügbar.

 

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FAQ

F: Werden die Rippen eines lasergeschweißten Rippenrohrs abfallen?

A: Nein, beim Laserschweißen wird eine vollständige Durchdringung erreicht, wodurch eine integrale Verbindung zwischen Rippe und Rohr entsteht. Dieses ist vibrationsbeständig-und fällt auch bei längerem Gebrauch nicht ab.

F: Was sind die Leistungsunterschiede zwischen Laserschweißen und Hochfrequenzschweißen?

A: Das Laserschweißen bietet eine minimale thermische Auswirkung, was zu feineren Schweißnähten ohne Poren, höherer Schweißfestigkeit und geringerem thermischen Widerstand führt, wodurch es für anspruchsvollere Betriebsbedingungen geeignet ist.

F: Ist der Lamellenabstand kontrollierbar?

A: Ja, spezielle Wickelgeräte sorgen für einen Mindestabstand von 2,0 mm und sorgen so für eine gleichmäßige Verteilung und geringe Staubansammlung.

F: Können Edelstahl oder andere Sondermaterialien verwendet werden?

A: Ja, Laserschweißen unterstützt eine Vielzahl von Metallkombinationen und ist für eine Vielzahl von Medien und Betriebsumgebungen geeignet.

F: Ist es in Umgebungen mit hohen{0}}Temperaturen stabil?

A: Stabil, mit ausgezeichneter thermischer Ermüdungsbeständigkeit in den Schweißverbindungen. Die Lamellen lösen sich nicht und verformen sich nicht, sodass sie für Systeme mit hohen-Temperaturen und hoher-Belastung geeignet sind.

 

 

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