Gerolltes Rippenrohr

Gerolltes Rippenrohr

Gerolltes Rippenrohr, auch gewalztes Rippenrohr genannt, ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Herstellung von Aluminium- und Kupferrippenrohren. Es nutzt ein einzigartiges Extrusionsverfahren, um das Basisrohr und die Lamellen eng miteinander zu verbinden und so deren Oberfläche zu vergrößern. , verbessern die Wärmeübertragungseffizienz und erzielen dadurch einen guten Wärmeaustauscheffekt.
Anfrage senden
Beschreibung
Technische Parameter
Einführung

 

Gerolltes Rippenrohr ist ein hocheffizientes Wärmeaustauschelement, das durch mechanisches Walzen Metallrippen fest auf die Oberfläche eines Basisrohrs drückt. Es eignet sich für industrielle Anwendungen, die eine verbesserte Wärmeaustauscheffizienz erfordern, wie z. B. Kessel, Kondensatoren und Abwärmerückgewinnungssysteme.

 

Produktvorteile

 

Hohe Wärmeaustauscheffizienz

Durch mechanisches Walzen werden die Lamellen fest an das Grundrohr gepresst, wodurch der thermische Kontaktwiderstand deutlich reduziert wird.

 

Hohe Haftfestigkeit der Flossen

Durch den Walzprozess entsteht an der Flossenwurzel eine „verfestigte Zone“, die die strukturelle Festigkeit verbessert und den mechanischen Verriegelungseffekt verstärkt.

 

Gute Korrosionsbeständigkeit

Das Basisrohr kann aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und Nickellegierungen bestehen. Die Lamellen werden mit einer nicht-Schweißmethode verbunden, wodurch die Wärmeeinflusszone (HAZ) eliminiert und die bei geschweißten Lamellen üblichen Korrosionsschwächen vermieden werden.

 

Herstellungsprozess

 

Mechanisches Rollformen

Mit speziellen Rollformgeräten werden Metalllamellen unter hohem Druck gleichmäßig in die Oberfläche des Basisrohrs gepresst, wodurch eine feste mechanische Verbindung entsteht.

 

Präzises Richten und Formatieren

Nach dem Rollformen werden das Richten und die Kalibrierung des Außendurchmessers durchgeführt, um gleichmäßige Rippen und einen geraden Rohrkörper sicherzustellen, der die Anforderungen für die anschließende Montage und das Schweißen erfüllt.

 

Endkontrolle

Eine Kombination aus manuellen und automatisierten Inspektionsmethoden wird verwendet, um die Höhe der Rippen, den Abstand, die Verbindungsstärke und Oberflächenfehler zu überprüfen und so eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

 

Verpackung und Transport

 

Verpackungsmethode:Wir verwenden eine feuchtigkeitsbeständige Folie und sichern das Produkt in einer stoßdämpfenden Holzkiste/Stahlrahmenpalette. Die geschichteten Trennwände schützen die Lamellen und verhindern ein Verbiegen oder Verschleiß während des Transports.

 

Transportmethode:Wir unterstützen See-, Land- und Luftfracht. Je nach Auftragsvolumen sind Vollcontainerladungen (FCL) oder Teilcontainerladungen (LCL) möglich. Damit Ihr Produkt sicher ankommt, sorgen wir für einen umfassenden Feuchtigkeits- und Rostschutz.

 

product-800-800

Nachricht senden